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化學鎳維護管理注意事項是什么?


化學鎳磷的鍍液管理與維護非常重要,它與電鍍液的管理維護不同。

化學鍍溶液中的NP等各種成分都不斷變化,均需要外加補充,否則化學鍍鎳不能正常進行,維護得好,溶液使用壽命長。

?化學鎳

表征溶液使用壽命的參數稱為MTO(Metal Tour Over),俗稱循環系數,lMT0表示每升鍍液累計補加的鎳量等于原有每升鍍液中的鎳量,此時鍍液壽命已達到lMT0,如化學鍍鎳工作液中Ni2+為6g/L,每升累計補加6gNi2+即為1MT0。
(1)當鍍液進行加料時應遵守以下規則:①不得直接加入固態的化學藥品,試劑需先配成補加液后加入到工作槽中,補加液分為兩種,鎳鹽與配位體、加速劑配成A液,次磷酸鈉與pH值緩沖劑、穩定劑、光亮劑配成B液,補加順序為:補加A—一補加8—調整pH值;②加料和調整pH值都必須在不斷攪拌下徐徐進行,不能加料過急。
(2)為防止金屬和非金屬固體微粒觸發鍍液自然分解,鍍液必須保持清潔,槽子要加蓋,通常是每個工作班都必須過濾一次。槽底部的耐酸橡皮每天取出,浸泡在1:1硝酸中,以除去海綿狀鎳微粒。鍍液定期移出,注入1:1硝酸過夜,以溶解除去槽壁上的沉積物,然后用水徹底清洗干凈。
(3)化學鍍鎳必須注意裝載量。一般鍍液,裝載量不得少于0.5dm2/L,過低不但利用率低,鍍層粗糙,而且也會導致鍍液分解;也不得高于l.25dm2/L,過高鍍液也不穩定,最佳裝載量為ldm2/L。對于大槽,要注意裝載分布均勻,不得過分集中。但用于換熱器內壁化學鍍鎳的特殊溶液,裝載量可以達到30dm2/L。
(4)金屬制品可用鐵、銅、鋁等材料制成的掛用具來裝掛,不能用木材或塑料作掛具。
(5)在使用過程中要防止鍍液被鉛、錫、鎘、鉻酸、硫化物、硫代硫酸鹽等雜質污染,這些雜質是化學鍍鎳催化反應的毒化劑。它們量少時會降低沉積速度,含量較高將導致鍍液失效。少量的金屬雜質可用低電流密度電解除去。
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